在石油化工、能源儲備等領域，新建儲罐的內壁防腐是保障設備長期穩定運行的關鍵環節，而除銹作為防腐施工的前置工序，其施工質量直接決定了涂層附著力與儲罐使用壽命。

傳統人工打磨、噴砂除銹模式長期面臨效率低下、質量不均、安全風險高等痛點，如今，隨著智能裝備技術的迭代升級，德高潔防腐施工團隊，針對新建儲罐內部除銹施工工藝，可采用打磨、噴砂除銹爬壁機器人來完成儲罐內部的除銹施工。

德高潔噴砂除銹機器人以爬壁機器人搭載除銹裝置，人工手持遙控控制的方式作業，機器人采用永磁吸附輪式移動，可搭載150~200 kg重量移動在罐體表面，完成安全、穩定的高空施工，避免人工高空作業，減少人工作業安全隱患。

1、封閉式噴砂模式
爬壁機器人搭載噴砂裝置進行除銹，并配置噴砂回收槍，實現無粉塵的噴砂除銹作業，除銹效率8~19 m/h（根據除銹白度而定），除銹效率SA2.5。

2、開放式噴砂模式
爬壁機器人搭載開發式噴砂槍作業，施工效率高，無需人工高空作業，操作人員力爭不在罐內施工，通過監控器畫面罐外遙控控制機器人作業，施工時需配置工業除塵器對罐內空氣進行換風，降低罐內粉塵，對操作人員和周圍環境盡量做到友好。 同時，德高潔可配置噴漆機器人進行罐體表面噴漆作業，爬壁機器人搭載噴漆裝置進行噴涂施工，噴漆過程中可根據施工情況配置監控裝置、測厚儀裝置提高噴漆質量及效率。

德高潔儲罐防腐施工一線團隊，從施工顧問到爬壁機器人操作員工，均具有多次參與石化儲罐防腐施工經驗，以確保優質高效完成儲罐內壁除銹、噴漆防腐項目施工任務。目前德高潔防腐施工團隊，攜旗下打磨、除銹、噴漆爬壁機器人，已經為石家莊、天津、上海、安徽、濟南等多地化工園區儲罐提供防腐施工服務，如您有需求歡迎電話聯系，德高潔將竭誠為您服務。