長期以來，反應(yīng)釜結(jié)焦始終是改質(zhì)瀝青反應(yīng)中一個突出問題，瀝青結(jié)焦是由于長時間的高溫操作導(dǎo)致瀝青在反應(yīng)釜內(nèi)部結(jié)晶、硬化形成的現(xiàn)象。這會導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部壁面的瀝青層積累，影響熱傳導(dǎo)，降低設(shè)備的傳熱效率，甚至導(dǎo)致設(shè)備失效。因此，定期清理瀝青結(jié)焦是維護反應(yīng)釜性能的重要一環(huán)，停產(chǎn)人工清洗，清洗效率低，質(zhì)量不佳，嚴重影響焦油加工的整體經(jīng)濟效益。 高壓水清洗利用高壓水流沖刷反應(yīng)釜內(nèi)壁，將結(jié)垢物沖洗掉，強大的水壓可以對反應(yīng)釜側(cè)壁以及攪拌槳等構(gòu)件產(chǎn)生強烈的沖擊和剪切力，從而達到將反應(yīng)釜內(nèi)清洗干凈的效果，清洗時無需添加化學(xué)清洗劑，具有清洗效果好、無污染、便于機械化自動化的特點，清洗時可根據(jù)反應(yīng)釜內(nèi)部結(jié)垢實況選擇合適壓力的高壓水，以有效地沖洗掉瀝青結(jié)焦物。
 

德高潔高壓水反應(yīng)釜清洗系統(tǒng)，以高水射流清洗技術(shù)為基礎(chǔ)，配備高壓水清洗裝置、管道工程、現(xiàn)代控制系統(tǒng)等多學(xué)科技術(shù)或應(yīng)用，利用高壓水射流的動能將反應(yīng)釜內(nèi)壁及攪拌器表面上的堅硬垢物擊碎，從而剝離并清除掉，而且不會損傷被清洗設(shè)備的基體，采用PLC自動控制，整套清洗系統(tǒng)操作簡單、自動化控制高、采用人性化設(shè)計，徹底解決了人工清洗存在的隱患，有效提高清洗效率及質(zhì)量，是一套高效、環(huán)保、安全的反應(yīng)釜自動化清洗設(shè)備。

1、清洗前檢查各個設(shè)備準準確無誤，并確保清洗水質(zhì)符合標準，避免清洗水源污染問題影響反應(yīng)釜內(nèi)部環(huán)境
2、了解反應(yīng)釜內(nèi)部實際結(jié)垢情況，靈活調(diào)整反應(yīng)釜清洗壓力及時間，節(jié)省清洗時間及水資源；
3、準備無誤后，一鍵啟動系統(tǒng)，調(diào)動伸縮機構(gòu)帶領(lǐng)三維旋轉(zhuǎn)噴頭入釜，高壓水射流可以覆蓋反應(yīng)釜內(nèi)任何位置，完成反應(yīng)釜的360°無死角清洗。
4、為避免清洗廢氣及廢水對周圍環(huán)境造成的影響，全程采用密閉式清洗方式；
5、清洗速度比傳統(tǒng)方法快幾倍，清凈率可在95%以上，節(jié)省能源，成本低。
6、可根據(jù)反應(yīng)釜實際反應(yīng)工況，配備相關(guān)安全防爆裝置，提高反應(yīng)釜清洗安全；
 
德高潔自1994年起便致力于高壓水射流清洗技術(shù)的研發(fā)，在環(huán)保除塵、高壓清洗機、凈化成套裝備、工業(yè)設(shè)備清潔領(lǐng)域已積累了近三十年的業(yè)內(nèi)寶貴經(jīng)驗，自2007年起便開始研發(fā)高 效 率、高環(huán)保、高質(zhì)量的自動化清洗系統(tǒng)，期間還自主研發(fā)了針對罐車、反應(yīng)釜、多晶硅還原爐鐘罩、噸桶、罐式集裝箱、蒸發(fā)罐、發(fā)酵罐等容器自動清洗系統(tǒng)，得益于多年高壓水射流研發(fā)實力及容器自動化清洗經(jīng)驗，德高潔可根據(jù)企業(yè)實際生產(chǎn)工況量身定制自動化清洗解決方案，如您有需求，歡迎電話聯(lián)系，我們將竭誠為您服務(wù)。