鋁溶膠是帶正電的水合氧化鋁微細(xì)粒子均勻分散在水中的膠體溶液，具有膠粘性、觸變性、易分散性、水溶可逆性、懸浮性、帶正電性、吸附性、穩(wěn)定性等特性，目前，鋁溶膠在工業(yè)上被廣泛用作催化劑粘結(jié)劑和水處理絮凝劑。

鋁溶膠過程中，需要將各種化工原料加入至反應(yīng)釜內(nèi)部進(jìn)行攪拌混合，由于鋁溶膠是膠體溶液，具有膠粘性，因此常使用反應(yīng)釜生產(chǎn)鋁溶膠時，反應(yīng)釜的內(nèi)壁上會殘留粘黏有鋁溶膠，若膠體變干凝固，久而久之，只會使得反應(yīng)釜內(nèi)壁上殘留的鋁溶膠越來越厚，因此，需要對鋁溶膠生產(chǎn)用的反應(yīng)釜內(nèi)壁殘留的鋁溶膠進(jìn)行清除。
  針對鋁溶膠反應(yīng)釜的生產(chǎn)工況，德高潔自護(hù)研并投入使用了一套反應(yīng)釜自動清洗系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中需要對鋁溶膠生產(chǎn)用的反應(yīng)釜內(nèi)壁殘留的鋁溶膠進(jìn)行清除。系統(tǒng)集合了高壓水射流、管道工程、現(xiàn)代控制系統(tǒng)等多學(xué)科技術(shù)或應(yīng)用；利用高壓水射流的動能將反應(yīng)釜內(nèi)壁及攪拌器表面上的堅硬垢物擊碎，從而剝離并清除掉，而且不會損傷被清洗設(shè)備的基體，是一套高效、環(huán)保、安全的反應(yīng)釜自動化清洗設(shè)備。

清洗時，三維自動旋轉(zhuǎn)噴頭通過人孔伸縮定位機(jī)構(gòu)送入反應(yīng)釜指定位置，開機(jī)實現(xiàn)自動清洗；伸縮桿在反應(yīng)釜內(nèi)伸縮和沿反應(yīng)釜內(nèi)壁周圍方向移動，伸縮桿在移動中可以避開反應(yīng)釜內(nèi)的障礙物。高壓水射流從旋轉(zhuǎn)的噴嘴中噴射出，當(dāng)清洗噴頭水平旋轉(zhuǎn)時，水射流形成的旋轉(zhuǎn)力矩帶動噴嘴在垂直面內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
由于三維旋轉(zhuǎn)噴頭與伸縮桿的復(fù)合運動，高壓水射流可以覆蓋反應(yīng)釜內(nèi)任何位置，*終完成反應(yīng)釜的清洗。若要增加清洗效果，避免清洗時形成死角，如反應(yīng)釜人孔數(shù)量允許可采用兩個三維洗灌器對一個罐體同時清洗作業(yè)，實現(xiàn)釜內(nèi)部表面360度全方位清洗。且能在環(huán)境惡劣的場合進(jìn)行清洗，徹底解決了人工清洗的隱患；

德高潔高壓水反應(yīng)釜自動清洗優(yōu)勢：

1、各清洗步驟可根據(jù)清洗需求進(jìn)行參數(shù)調(diào)整（如：壓力、定位、時間等），并根據(jù)反應(yīng)釜工控靈活調(diào)節(jié)清洗方案，以達(dá)到節(jié)能目的；
2、利用高壓水反應(yīng)釜自動化清洗系統(tǒng)，清洗效率是人工清洗的幾十倍，并可達(dá)到90%的潔凈率。
3、高壓水射流清洗對反應(yīng)釜不會造成物理損傷，能夠更好的保持反應(yīng)釜的表面光滑，使結(jié)垢物不易附著在反應(yīng)釜上；
4、水射流清洗無有害物質(zhì)排放，避免了化學(xué)清洗可能造成的環(huán)境污染問題；
5、清洗機(jī)構(gòu)可以人為設(shè)定釜內(nèi)定點位置，也可以自動設(shè)定自動完成多點定位清洗；
6、本設(shè)備可實現(xiàn)一鍵操作，自動化程度高。可根據(jù)一種規(guī)格反應(yīng)釜設(shè)定一套程序，自動化操作，大大節(jié)約清洗時間。
7、密閉式清洗方式，可有效避免清洗時廢水飛濺及廢氣揮發(fā)對周圍工作人員及環(huán)境的造成負(fù)面影響。
德高潔一套高壓水反應(yīng)釜自動系統(tǒng)可用于不同型號、尺寸的反應(yīng)釜清洗，可減少企業(yè)投入成本，可以確保每次清洗的一致性，避免了人為因素對清洗結(jié)果的影響。每次清洗都可以按照相同的程序和參數(shù)進(jìn)行，保證清洗的質(zhì)量和效果穩(wěn)定，并可根據(jù)反應(yīng)釜實際工況選擇防爆機(jī)構(gòu)，實現(xiàn)反應(yīng)釜內(nèi)部清洗功能多元化、效率質(zhì)量化、適用場景更加廣泛方便。