在石化生產(chǎn)裝置中，數(shù)量*多、儲存介質(zhì)*多、規(guī)格形式*多的是油罐。膠罐中是儲存膠的容器。氣相部在膠液罐的生產(chǎn)過程中，由于膠液含有未聚合丁二烯的揮發(fā)性，在罐壁上會產(chǎn)生自聚物，同時在生產(chǎn)過程中，膠液的表面會上下浮動，因此，在罐壁上也會出現(xiàn)“掛膠”現(xiàn)象。就會從罐壁上自行掉到膠液中。膠液中含有的污垢會影響到嚴(yán)重影響到橡膠的質(zhì)量，所以要對膠液罐定期進(jìn)行清洗。

以往對于合成膠液罐多采用人工清洗方式，由人工使用小鏟等工具，將內(nèi)壁掛膠清除，這種方式不僅施工難度大、效率低、清除不干凈，更甚者需要人工搭設(shè)腳手架、踏板等入罐清洗，需要投入大量的人力、物力，作業(yè)環(huán)境十分惡劣。為解決傳統(tǒng)人工清洗橡膠罐的難題，行業(yè)內(nèi)逐漸采用高壓水射流清洗技術(shù)，利用高壓水射流巨大的打擊能力，快速剝離并沖洗掉粘附在罐壁的膠狀物，有效提高橡膠罐清洗的效率及質(zhì)量。 高壓水射流是指通過高壓水發(fā)生裝置將水加壓至數(shù)百個大氣壓以上，再通過具有細(xì)小孔徑的噴射裝置轉(zhuǎn)換為高速的微細(xì)"水射流"。這種"水射流"的速度一般都在一倍馬赫數(shù)以上，具有巨大的打擊能量，可以完成不同種類的任務(wù)，嘗嘗被用于清洗工業(yè)生產(chǎn)中設(shè)備產(chǎn)生的油垢、水垢、結(jié)焦、高溫聚合物、沉積物、腐蝕物等污垢，將這種高度聚能的水射流用來完成各種清洗作業(yè)的技術(shù)稱為"高壓水射流清洗技術(shù)"。其具有清洗成本低、速度快、清凈率高、不損壞被清洗物、應(yīng)用范圍廣、不污染環(huán)境等特點(diǎn)。

①水射流的壓力與流量可以方便地調(diào)節(jié)，因而不會損傷被清洗物的基體。
②高壓水射流清洗不會造成二次污染，清洗過后如無特殊要求，不需要進(jìn)行潔凈處理。
③洗形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的物件，能在空間狹窄或環(huán)境惡劣的場合進(jìn)行清洗作業(yè)。
④高壓水射流清洗技快速、徹底。
⑤高壓水射流清洗技術(shù)以水為清洗介質(zhì)，清洗成本低，大約只有化學(xué)清洗的1/3左右，
⑥高壓水射流清洗用途廣泛。凡是水射流能直接射到的部位，不管是管道和容器內(nèi)腔，還是設(shè)備表面，也不管是堅硬結(jié)垢物，還是結(jié)實(shí)的堵塞物，皆可使其迅速脫離粘結(jié)母體，徹底清洗干凈。
針對于橡膠儲罐的清洗，高壓水射流清洗技術(shù)的使用形式也大不相同，可根據(jù)橡膠儲罐的大小、服役、清洗需求等情況選擇不同的高壓水清洗方式，例如可選擇由人工手持高壓水槍在吊籃上作業(yè)，也可使用高壓水自動化三維立體清洗技術(shù)進(jìn)行清洗，或采用超高壓水清洗爬壁機(jī)器人對儲罐內(nèi)外壁進(jìn)行除銹清洗施工，當(dāng)下高壓水射流清洗技術(shù)在成橡膠膠液儲罐清洗中占領(lǐng)的主流方式，大大提高了清洗效率，減少多了人力物力的使用及投入，降低了清洗成本。

如通過人工手持高壓水槍作業(yè)，十多小時就可以清洗一個膠液儲罐，如果選用帶強(qiáng)力旋轉(zhuǎn)噴嘴的高壓噴槍，其速度和效率都會有較大的提高，因此，高水射流清洗技術(shù)在合成橡膠儲罐的清洗完全可適用，并具有清洗速度快、質(zhì)量高、省時省力的特點(diǎn)，值得被推廣使用。