蒸發(fā)站是糖廠生產(chǎn)的熱力中心，蒸發(fā)效能的高低直接影響著制糖生產(chǎn)的能耗指標。而影響蒸發(fā)效能的關(guān)鍵因素主要有兩點，一是蒸發(fā)操作的影響，即是蒸發(fā)液位的控制是否合理穩(wěn)定；二是蒸發(fā)罐的傳熱效能，即加熱管的傳熱性能是否良好，而積垢是影響傳熱的*關(guān)鍵要素，據(jù)相關(guān)理論數(shù)據(jù)，積垢的導(dǎo)熱系數(shù)很小，只有鋼管的1/50甚至更低，積垢的存在對蒸發(fā)總的傳熱系數(shù)影響很大，一般能降低傳熱系數(shù)20～40%，若不及時清除或清除不干凈，可達到50～80%或更多。故若蒸發(fā)積垢清洗不干凈將會影響到糖廠的能耗指標。
多年來各制糖企業(yè)也在探索引進多種蒸發(fā)積垢的清洗辦法，如超聲波防垢除垢技術(shù)等等，但都因技術(shù)等多方原因未能推廣使用。目前，使用高壓清洗機清洗制糖廠的蒸發(fā)罐已在業(yè)內(nèi)逐步推廣應(yīng)用。榨季時除了用于蒸發(fā)罐的除垢，清洗機能周轉(zhuǎn)過來時也用于加熱器的除垢；并且在檢修期時還可作為多功能的清洗工具用于各種設(shè)備和管道的清洗。
在數(shù)年的制糖廠蒸發(fā)罐清洗應(yīng)用中，我們積累了一些經(jīng)驗，高壓清洗機*好常備兩臺，互為備用。DP 800/23EM高壓清洗機清除積垢的原理是利用高壓柱塞泵產(chǎn)生的高壓水，通過噴嘴將巨大的壓力轉(zhuǎn)變?yōu)槟芰扛叨染奂乃淞?80MPa)，高壓水射流將積垢切割破碎并從物體表面剝離下來，到達除垢的目的。在制糖廠管道中，其結(jié)垢物具有硬度高、附著力大的特點。所以必須要較高的能量密度才能使其破裂，當兩條及以上的裂縫交叉時就會有碎粒剝落下來。下面主要介紹DP 800/23EM高壓清洗機。
DP 800/23EM高壓清洗機采用歐洲泵業(yè)集團意大利原裝生產(chǎn)的工業(yè)曲軸傳動三柱塞泵，動力源采用國產(chǎn)名牌電機，曲軸箱材質(zhì)為球墨鑄鐵，用以保證高強度和抑制震動；設(shè)備具有低水壓關(guān)閉和高質(zhì)量的電動馬達啟動特點。一個單獨的附件分路閥箱裝載所有的操作控制裝置(調(diào)壓閥、壓力表和防爆膜)。
基本參數(shù)
型號：DP 800/23EM
工作壓力(bar)：800
工作流量(l/min)：23
泵轉(zhuǎn)速(r/min)：800
電機轉(zhuǎn)速(r/min)：1000
電源(V/Hz)：380/50
功率(kw)：37
啟動控制方式：Y-△
*大進水溫度：45°
缺水保護：是
低壓供水泵(kw)：2.2
尺寸L*W*H：1700x1250x1300mm
重量(kg)：800
運轉(zhuǎn)時間：連續(xù)運行
保證：12個月
高壓管長度(m)：20
槍控自動停開機：是
實際應(yīng)用以來，我們測試過，一條3m長的蒸發(fā)罐加熱管，積垢在2～3 mm厚時，約需1.5 min清洗完；如果積垢厚度為l mm厚時，則1 min可清洗2條管路。如果使用雙槍，速度則還會提高。清洗后管內(nèi)金屬面露出95%以上，并露出金屬光澤，效果非常令人滿意。積垢清除后，設(shè)備的傳熱能力大大地提高，跟使用新罐基本一樣。
